Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de máquinas automáticas para persianas enrollables en China. Con abundante experiencia, le damos una calurosa bienvenida para que compre una máquina de persiana enrollable automática de alta calidad en nuestra fábrica. Buen servicio y precio razonable están disponibles.
Flujo de trabajo de producción
La bobina de acero o aluminio se carga en el desenrollador hidráulico. Los brazos de expansión sujetan el diámetro interior de la bobina para estabilizar la alimentación de la tira durante la producción continua.
La tira ingresa al sistema de guía de alimentación y pasa a través de rodillos formadores. Cada estación de rodillos dobla gradualmente la tira hasta obtener el perfil de lama de la persiana requerido mientras se controla la deformación del borde y la rectitud de la lama.
Dependiendo del diseño de la persiana, la línea de producción puede integrar:
- Perforación de ventilación.
- Rodillos de estampado
- Perforación de orificios de bloqueo
- Preparación de relleno de espuma de PU
A continuación, la lama de la contraventana formada se corta a la longitud preestablecida utilizando un sistema de corte hidráulico.
Sección de perfilado
La sección de formación suele contener entre 12 y 20 estaciones de rodillos, según la geometría de las lamas y el espesor del material.
Los rodillos se fabrican habitualmente a partir de:
- Acero para rodamientos GCr15
- Acero para herramientas Cr12
Las superficies de los rodillos reciben un tratamiento térmico para reducir el desgaste causado por el contacto continuo con tiras de material galvanizado o pintado.
Una alineación incorrecta de los rodillos puede causar:
- Curvatura de las lamas
- Deformación del borde
- Fallo de bloqueo entre lamas
- Bobinado desigual del obturador
Materiales compatibles
La máquina normalmente procesa:
- Bobina de acero galvanizado
- Tira de acero recubierta de color-
- tira de aluminio
- tira de acero inoxidable
Espesor típico del material:
- 0,3–1,2 mm
El ancho de la bobina común depende de las dimensiones del perfil de la contraventana y de los requisitos de ancho de la cubierta.
Perfiles de contraventana producidos
La máquina puede producir:
- Lamas enrollables planas
- Lamas de contraventanas curvas
- Secciones de contraventanas resistentes al viento-
- Lamas de ventilación perforadas.
- Perfiles de contraventanas de espuma de PU
- Perfiles de riel inferior
Las diferentes herramientas de los rodillos determinan la altura de las lamas, la geometría de entrelazado y el radio de enrollado.
Sistema de Punzonado y Perforación
La unidad de punzonado hidráulico crea:
- Orificios de ventilación
- Perforaciones de observación
- Aberturas de bloqueo
- Orificios de instalación
Los troqueles de punzonado generalmente se fabrican con acero SKD11 o Cr12MoV para resistir el desgaste de los bordes durante los ciclos de punzonado continuos.
Para las contraventanas comerciales perforadas, la consistencia del espacio entre los orificios afecta la uniformidad de la ventilación y la rigidez estructural de las lamas.
Sistema de corte hidráulico
La sección de corte corta las lamas terminadas según las dimensiones programadas.
Métodos de corte típicos:
- dejar de cortar
- Corte de seguimiento volador
Los sistemas de corte volante mantienen el movimiento de la tira durante el corte y reducen la interrupción de la producción a velocidades de línea más altas.
Tolerancia de corte típica:
- ±1,0 milímetro
Sistema de control PLC
El armario de control del PLC sincroniza:
- Velocidad de alimentación
- Rotación de rodillos
- Secuencia de punzonado
- Longitud de corte
Las interfaces de pantalla táctil permiten a los operadores ajustar:
- Longitud de producción
- Cantidad de lote
- Velocidad de línea
- Intervalo de punzonado
Los sistemas codificadores monitorean el movimiento de la tira para reducir la desviación de corte durante la operación continua.
Entorno de producción
La máquina generalmente se instala en:
- Plantas de fabricación de persianas enrollables.
- Talleres de fabricación de chapa.
- Instalaciones de producción de puertas comerciales.
Requisitos típicos del taller:
- Fuente de alimentación industrial trifásica-
- Suelo de hormigón armado
- Espacio de carga de bobinas
- Temperatura ambiente entre 5 grados y 40 grados.
La acumulación de polvo cerca de los sistemas codificadores puede afectar la precisión de la alimentación durante ciclos de producción largos.
Requisitos de mantenimiento
El mantenimiento de rutina generalmente incluye:
- Lubricación de rodamientos de rodillos
- Reemplazo de aceite hidráulico
- Inspección de troqueles de punzonado
- Ajuste de tensión de cadena
- Calibración del codificador
El desgaste de la superficie de los rodillos puede afectar gradualmente:
- Precisión de enclavamiento de lamas
- Rectitud del perfil
- Rendimiento del enrollado del obturador
La temperatura del aceite hidráulico comúnmente se mantiene por debajo de los 55 grados durante la producción continua.
Parámetros técnicos
| Artículo | Rango típico |
|---|---|
| Espesor del material | 0,3–1,2 mm |
| Tipo de material | GI / PPGI / Aluminio / Acero Inoxidable |
| Velocidad de formación | 8-20 m/min |
| Estaciones de rodillos | 12 a 20 estaciones |
| Tipo de punzonado | Punzonado hidráulico |
| Potencia del motor principal | 5,5-15 kilovatios |
| Sistema de control | PLC + Pantalla táctil |
Configure su línea de producción de persianas enrollables
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Recomendación de diseño de perforación
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Cotización de la máquina según estructura de lamas y espesor del material.
Contáctenos para discusión técnica y personalización de la línea de producción de persianas enrollables.
Preguntas frecuentes
P: ¿Qué perfiles de contraventanas puede producir esta máquina?
R: La máquina forma listones planos, listones curvos, secciones de contraventanas perforadas, perfiles-resistentes al viento y lamas de contraventanas de espuma de PU.
P: ¿Qué materiales se pueden procesar?
R: La línea procesa acero galvanizado, acero con revestimiento de color-, tiras de aluminio y acero inoxidable de entre 0,3 mm y 1,2 mm de espesor.
P: ¿La máquina admite la producción de contraventanas perforadas?
R: Sí. Las unidades de punzonado hidráulico pueden crear orificios de ventilación y patrones perforados durante el perfilado continuo.
P: ¿Qué afecta la precisión del enclavamiento de las lamas de las contraventanas?
R: La alineación de los rodillos, la nivelación de la tira, la consistencia del espesor del material y la sincronización del punzonado afectan directamente el rendimiento del bloqueo de las lamas.
P: ¿Puede la máquina producir lamas de contraventanas rellenas de espuma-?
R: Sí. La línea puede formar perfiles de contraventanas huecas diseñados para inyección de espuma de PU después del perfilado.
P: ¿Qué información se requiere antes de personalizar la máquina?
R: El diseño de la máquina generalmente requiere:
Dibujo de perfil de persiana
Espesor del material
Ancho de la bobina
Disposición de perforación
Velocidad de producción requerida
Ancho de lamas
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