Máquina inferior de persiana enrollable

Máquina inferior de persiana enrollable

La máquina inferior para contraventanas enrollables es una línea de perfilado en frío que se utiliza para producir perfiles de rieles inferiores para puertas de contraventanas enrollables. El riel inferior es el componente estructural final de la cortina de la persiana, responsable del sellado del suelo, la absorción de impactos y el control de alineación dentro de los rieles guía.
Esta máquina convierte bobinas de acero galvanizado o aluminio en perfiles inferiores reforzados con ranuras de sellado, interfaces de bloqueo y canales de inserción de caucho opcionales utilizados en sistemas de puertas enrollables comerciales e industriales.
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Descripción
Parámetros técnicos

Hanghzou IUWON Technology Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de máquinas para persianas enrollables en China. Con abundante experiencia, le damos una calurosa bienvenida para que compre una máquina de fondo de persiana enrollable de alta calidad en nuestra fábrica. Buen servicio y precio razonable están disponibles.

 

 
 
tecnologías clave del producto
rolling shutter bottom machine

La máquina forma secciones de riel inferior que realizan tres funciones mecánicas en un sistema de persiana:

  • Estructura de transferencia de carga:Absorbe el impacto de cierre cuando la persiana golpea el suelo.
  •  
  • Interfaz de conexión de cortina:cerraduras con conjunto de lamas inferiores
  •  
  • Estructura portadora de sellado:Sostiene una tira de goma para resistencia al polvo y al agua.

Los perfiles de salida típicos incluyen:

 

  • Riel inferior reforzado de una sola pared-
  •  
  • Perfil inferior doble-resistente a impactos-de pared
  •  
  • Sección inferior de la ranura del sello de goma
  •  
  • Riel inferior reforzado-resistente al viento
rolling shutter bottom machine

 

 
Principio de funcionamiento
 

La máquina utiliza una deformación progresiva en frío en lugar de estampar o soldar:

01/

La bobina se desenrolla desde un desenrollador de 1 a 3 toneladas y se estabiliza mediante rodillos de alimentación.

02/

La unidad de nivelación corrige la curvatura de la tira para garantizar una geometría del perfil inferior recta.

03/

Las estaciones de perfilado doblan gradualmente el acero hasta formar una sección transversal de riel inferior reforzada-

04/

La unidad de perforación opcional forma orificios de drenaje o ranuras de bloqueo

05/

El sistema de corte hidráulico corta el perfil en longitudes fijas

 

Cada estación de rodillos aplica una deformación parcial para evitar grietas en las esquinas gruesas reforzadas de la sección del riel inferior.

 

Estructura de la máquina y sistemas clave
 
 

Control de alimentación y desenrollado

1. Admite sujeción de expansión del diámetro interno de la bobina de acero

2.Controla la tensión de la tira durante la formación de rieles inferiores gruesos (0,8–1,5 mm)

3.Evita la desviación del borde que afecta la alineación de la ranura de sellado.

 

Sección de perfilado (sistema central)

1,10–18 estaciones de formación dependiendo de la estructura del riel inferior

2.Material del rodillo: acero para rodamientos GCr15 con tratamiento térmico

3.Transmisión: caja de cambios-sistema de transferencia de par impulsado

 

 

Zona de formación de refuerzo

Esta zona forma características estructurales como:

1.Costillas de refuerzo de pared doble-

Geometría de absorción de impactos

2.Soporte de canal de sellado de goma

 

 

 

Sistema de corte

1.Corte con cizalla hidráulica o corte con seguimiento por servo

2. Tolerancia típica: ±1,0 mm

3. Diseñado para mantener la cara del extremo plano-para la alineación del conjunto de la contraventana.

 

Materiales y rango de espesor

 

 

La máquina procesa:

  • Acero galvanizado (GI)
  • Acero pre-revestido (PPGI)
  • tira de aluminio

 

Rango de espesor típico:

  • 0,8–1,5 mm (el riel inferior requiere un calibre más grueso que los listones estándar)

 

El límite elástico del material afecta:

  • Estabilidad de la formación de nervaduras de refuerzo.
  • Resistencia a la deformación del surco
  • Rigidez del montaje final
Aplicación en sistemas de persianas enrollables
 

El riel inferior producido por esta máquina se instala en:

Persianas enrollables para escaparates comerciales

Puertas enrollables para naves industriales

Sistemas de contraventanas para puertas de garaje

Cerramientos con contraventanas de seguridad

 

En estos sistemas, el riel inferior hace contacto directo con el suelo o la franja amortiguadora durante los ciclos de cierre, transfiriendo la carga de impacto a la estructura de la cortina de la persiana.

 

 

 
Puntos de control de ingeniería
 
 La geometría de la ranura del sello controla el nivel de compresión de la tira de caucho
 
 La altura de la nervadura de refuerzo afecta la resistencia al impacto durante el cierre
 
 La alineación de los rodillos controla la rectitud del riel inferior en tramos largos
 
 La escuadra del corte afecta la alineación vertical de la cortina de la persiana

El incumplimiento de cualquiera de estos puntos puede resultar en:

 Fuga en el espacio del suelo
 Fuerza de cierre de persiana desigual
 Atasco del riel guía lateral durante el funcionamiento
 

Descripción de productos

 

 

Artículo Especificación
Espesor del material 0,8–1,5 mm
Tipo de material GI / PPGI / Aluminio
Velocidad de formación 8-18 m/min
Estaciones de rodillos 10–18
Tipo de corte Corte Hidráulico / Servo
Sistema de control PLC + codificador
Tipo de producto Riel inferior de persiana enrollable

 

Instalación e Integración de Línea
 

La máquina suele instalarse en líneas de fabricación de persianas enrollables junto con:

Máquina perfiladora de listones

Máquina formadora de rieles de guía laterales

Sistemas de montaje y bobinado.

La alineación con las líneas de producción de lamas es importante porque la rectitud del riel inferior afecta el seguimiento vertical total de la cortina dentro de los rieles guía.

 

Requisitos de mantenimiento

Inspección del desgaste de las ranuras de los rodillos (precisión del canal de sellado)

Monitoreo de presión del sistema hidráulico

Reemplazo de la cuchilla de corte para lograr la escuadra del borde

Calibración del codificador para consistencia de longitud

Lubricación de cajas de cambios para transmisión continua de par

El desgaste de la ranura del sello afecta directamente la compresión de la tira de caucho y el rendimiento del sellado del suelo.

 

Preguntas frecuentes

 

P: ¿Por qué el riel inferior es más grueso que las lamas de las contraventanas estándar?

R: Porque absorbe el impacto directo cuando se cierra la contraventana, lo que requiere entre 0,8 y 1,5 mm de material para resistir la deformación y mantener la estructura de sellado.

P: ¿Qué afecta el rendimiento del sello de goma en el perfil inferior?

R: El rendimiento del sello depende de la precisión de la profundidad de la ranura y de la fuerza de compresión, ambas controladas por la geometría del rodillo y la consistencia de la presión de formación.

P: ¿Puede esta máquina producir múltiples diseños de rieles inferiores?

R: Sí. Diferentes juegos de rodillos pueden producir estructuras de pared simple-, de pared doble- o de fondo reforzado según el diseño del sistema de contraventanas.

P: ¿Qué causa que el riel inferior se doble después de la producción?

R: Las razones comunes incluyen presión desigual de los rodillos, variación del espesor del material o desalineación en la zona de formación del refuerzo.

P: ¿Cómo afecta el riel inferior al funcionamiento de la puerta de la persiana?

R: Si la rectitud del riel inferior o la alineación de las ranuras no son consistentes, puede causar fallas en el sellado o fricción del riel guía durante los ciclos de apertura y cierre.

 

 

 

 

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