Máquina perfiladora de perfiles de acero de color

Máquina perfiladora de perfiles de acero de color

La máquina perfiladora de perfiles de acero de color es una línea de conformado continuo diseñada para convertir bobinas de acero recubiertas en perfiles de paneles para techos o paredes con una forma de sección transversal-fija.
La línea de producción normalmente incluye carga de bobinas, alimentación de tiras, nivelación, perfilado, medición de longitud, corte y recolección de paneles-terminados. A diferencia del conformado en prensa, la máquina crea el perfil requerido a través de una serie de rodillos formadores, lo que permite que la tira de acero cambie gradualmente de una lámina plana a secciones corrugadas, trapezoidales u otras secciones diseñadas.
La máquina se puede configurar para bobinas de acero recubierto-de diferentes colores, acero galvanizado y otras bobinas metálicas delgadas. El espesor del material, el ancho de la tira, el tipo de recubrimiento, la altura del perfil, el espaciado de las nervaduras y la longitud del panel terminado afectan directamente el diseño del rodillo, la carga de conformado, la disposición de corte y la velocidad de la línea.
Por este motivo, la configuración final de la máquina debe coincidir con el dibujo del panel real del comprador y la especificación de la materia prima-en lugar de seleccionarse únicamente por el nombre de la máquina.
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Descripción
Parámetros técnicos

Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de máquinas perfiladoras de perfiles de acero de color en China. Con abundante experiencia, le damos una calurosa bienvenida para que compre una máquina perfiladora de perfiles de acero de color personalizada en nuestra fábrica. Buen servicio y precio razonable están disponibles.

 

Máquina formadora de rollos de perfil de acero de color profesional Parámetros

Parámetro Configuración típica

Tipo de máquina

Máquina perfiladora de perfiles de acero de color
Material aplicable Color-Acero revestido, acero galvanizado, acero pre-pintado
Espesor del material Aproximadamente. 0.3–1,0 mm, según el perfil
Ancho del material Según diseño de bobina y perfil terminado
Método de formación Perfilado continuo
Estaciones de formación Normalmente entre 12 y 20 estaciones
Método de conducción Engranaje/Cadena/Transmisión Configurada
Método de corte Corte Hidráulico o Mecánico
Sistema de control PLC + Control de pantalla táctil
Ajuste de longitud Medición de longitud digital
Tipo de panel Perfiles corrugados, trapezoidales, acanalados y personalizados
Velocidad de producción Normalmente de 8 a 20 m/min, según el material y el perfil
Instalación Línea completa o configuración de producción personalizada

La cantidad real de rodillos, la potencia del motor, el diámetro del eje, la velocidad de formación y la capacidad de corte deben confirmarse a partir del dibujo del perfil requerido y la calidad del material antes de la producción del equipo.

 

Características de la máquina perfiladora

 

Formación gradual de perfiles

TLos rodillos formadores están dispuestos en múltiples estaciones para que la tira plana de acero se doble progresivamente en lugar de forzarla a alcanzar la forma final en una sola operación. Esto reduce la deformación excesiva en los puntos de formación individuales y permite que la geometría del rodillo siga la distancia entre nervaduras y la altura del perfil requeridas.

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Parámetros de producción ajustables

TEl sistema PLC puede controlar la longitud de producción, la secuencia de alimentación, la posición de corte y otros parámetros operativos de la máquina. Esto permite producir paneles de diferentes longitudes a partir de la misma bobina sin tener que medir manualmente cada hoja terminada.

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Perfil-Diseño de rodillo específico

El juego de rodillos está diseñado alrededor de la sección transversal-real del panel de acero de color. La altura de las nervaduras, el ancho de la cresta, el ancho del valle, la geometría del borde y el radio de formación influyen en el contorno del rodillo, la disposición de las estaciones y la secuencia de formación. Un perfil de panel diferente requiere generalmente un diseño de rodillo diferente.

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Integración con la producción de techos

La máquina se puede configurar como parte de una línea completa de producción de paneles-para techos. Dependiendo del proyecto, se pueden incorporar al flujo de producción unidades opcionales como equipos de desenrollado automático, punzonado, laminado de película, estampado o apilamiento.

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color steel profile roll forming machine​
 
 

Rango de aplicación de la máquina

La máquina formadora se utiliza para fabricar láminas metálicas perfiladas para techos de edificios, revestimientos de paredes, sistemas de partición, edificios temporales, talleres, almacenes, estructuras agrícolas, edificios comerciales y otros proyectos de construcción de acero. Durante la producción, a la bobina de acero recubierto o galvanizado se le da forma continua en perfiles corrugados, trapezoidales, nervados o específicos del proyecto-y los paneles terminados se pueden instalar como revestimiento de techo o pared después de cortarlos a la longitud requerida. Para proyectos de adquisiciones, la configuración de la máquina se puede combinar con el ancho del panel requerido, la geometría de las nervaduras, el espesor, la condición del recubrimiento, la estructura de superposición y el método de instalación para que las láminas producidas correspondan al sistema de construcción real.

 

Preguntas frecuentes

¿Qué materiales puede procesar una máquina?

Por lo general, puede procesar bobinas de acero recubierto de color-, acero pre-pintado y acero galvanizado. El espesor permitido y la resistencia del material dependen del perfil seleccionado y la configuración del rodillo.

¿Puede la máquina producir diferentes perfiles de techo?

Sí, pero diferentes secciones transversales-normalmente requieren las herramientas de rodillo correspondientes. Los perfiles corrugados, trapezoidales, acanalados y personalizados deben confirmarse a partir de dibujos técnicos antes de la producción.

¿Se puede cambiar la longitud del panel terminado durante la producción?

Sí. Se puede programar un sistema de medición y corte controlado por PLC- para diferentes longitudes de paneles, lo que permite que la producción cambie entre diferentes tamaños de hojas sin cambiar la secuencia de formación básica.

¿La máquina admite perforaciones?

Se pueden agregar perforaciones cuando el panel del techo o de la pared requiere orificios de instalación fijos. El diámetro del orificio, la posición, el espaciado y el tiempo de perforación deben especificarse en el perfil o en el plano de producción.

¿Qué información se debe proporcionar antes de realizar el pedido?

El comprador debe proporcionar la sección transversal-del panel, el tipo de material, el espesor del material, el ancho de la bobina, el ancho efectivo requerido, las dimensiones de las nervaduras, los requisitos de revestimiento, la longitud del panel y cualquier requisito de perforación. Estos detalles determinan el diseño de los rodillos, las estaciones de formación, el sistema de corte y otros componentes de la máquina.

 

 

 

 

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