Hangzhou IUWON Technology Co., Ltd. es uno de los fabricantes y proveedores más confiables de máquinas perfiladoras de correas de perfiles de acero en forma de C en China. Con abundante experiencia, le damos una calurosa bienvenida para que compre una máquina perfiladora de correas de perfil de acero en forma de C hecha a medida en nuestra fábrica. Buen servicio y precio razonable están disponibles.
Máquina perfiladora de correas de perfil de acero en forma de C Parámetros
Los siguientes parámetros son rangos de referencia para la configuración de la máquina. Las especificaciones finales deben confirmarse a partir del plano de la correa C-del cliente, la calidad del acero, el espesor, el patrón de orificios y el rendimiento requerido.
| Parámetro | Configuración típica |
|---|---|
| Tipo de máquina | Máquina perfiladora de correas de perfil de acero en forma de C |
| Método de formación | Perfilado continuo en frío |
| Material adecuado | Acero galvanizado, acero-laminado en frío, acero estructural |
| Espesor del material | Aproximadamente. 1.0–3,0 mm, según la configuración |
| Perfil de correa | C-sección con labio o borde de refuerzo opcional |
| Ancho/alto de la banda | Según dibujo de perfil. |
| Ancho de brida | Según dibujo de perfil. |
| Tamaño de labios | Según dibujo de perfil. |
| Estaciones de formación | Normalmente entre 12 y 18 estaciones, según la complejidad del perfil. |
| Velocidad de formación | Aproximadamente 8-20 m/min, dependiendo del espesor y punzonado |
| Puñetazos | Controlado hidráulicamente o servo-, opcional según el patrón de orificios |
| Corte | Post-corte hidráulico o corte volador configurado |
| Unidad principal | Sistema de motor impulsado por caja de cambios- |
| Control | PLC + HMI pantalla táctil |
| Medición de longitud | Basado en codificador- |
| Material del eje | Comúnmente 40Cr o acero de aleación equivalente. |
| Material del rodillo | Acero para rodamientos/moldes tratado térmicamente-según el diseño de las herramientas |
| Fuente de alimentación | Comúnmente 380 V / 50 Hz / Trifásico, personalizable |
| Perfil terminado | Correa C para estructuras de techos y paredes |
Características de la máquina perfiladora de correas
Formación progresiva de secciones en C-
La máquina no fuerza la tira de acero plana directamente hacia la geometría C final. Varios pares de rodillos establecen gradualmente los ángulos del alma, el ala y el labio. Este proceso controla la deformación en varias estaciones y reduce la flexión concentrada en un solo punto.
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Dimensiones de perfil ajustables
El sistema de encofrado se puede diseñar en torno a diferentes dimensiones de correas C-. La altura del alma, el ancho del ala, la longitud del labio, el espesor del material y el radio de curvatura determinan el perfil del rodillo y la disposición de la estación. Cuando la máquina utiliza herramientas ajustables, se debe confirmar el rango dimensional utilizable antes de realizar el pedido.
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Orificios estructurales pre-perforados
Para correas que requieren conexiones atornilladas, se puede integrar el punzonado en la línea de producción. El sistema posiciona los orificios según la información del codificador antes de que la tira entre en la sección de formación final, lo que permite que la correa terminada llegue con su patrón de conexión ya preparado.
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Producción de longitud-fija
El PLC recibe información del recorrido de un codificador y compara la longitud medida con el valor de corte programado. Una vez que se alcanza la longitud objetivo, la unidad de corte realiza el ciclo de separación y la correa C terminada se mueve hacia la mesa de soporte.
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Material-Herramientas específicas
El acero galvanizado y el acero estructural pueden tener diferentes límites elásticos, revestimientos superficiales y tolerancias de espesor. Por lo tanto, la holgura de los rodillos, la carga del eje, el radio de conformado y la fuerza de corte deben seleccionarse a partir de las especificaciones reales del material y no únicamente de las dimensiones del perfil.
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La máquina produce correas de acero de sección C-para estructuras de techos y paredes en almacenes, talleres, plantas industriales, edificios agrícolas y estructuras de acero livianas. Las correas formadas conectan marcos de acero primarios con paneles de techo o pared y transfieren cargas hacia columnas o vigas principales. Durante la producción, la bobina de acero galvanizado o acero estructural pasa por nivelación, punzonado opcional, perfilado progresivo y corte longitudinal antes de ensamblar las secciones C terminadas con pernos o soportes. La máquina puede procesar alturas de alma, anchos de bridas, dimensiones de labios, patrones de orificios y longitudes de corte específicos del proyecto-de acuerdo con el dibujo del perfil estructural.
Preguntas frecuentes
¿Qué acero puede procesar la máquina perfiladora de correas C?
La máquina se puede configurar para acero galvanizado, acero{0}}laminado en frío y acero estructural. Se deben confirmar el espesor permitido y el límite elástico porque la resistencia del material afecta directamente la fuerza de conformado, la geometría del rodillo y la carga del eje.
¿Puede la máquina perforar agujeros en la correa C?
Sí. Un sistema de punzonado hidráulico o servo puede crear agujeros o ranuras en el alma y las alas antes del conformado. El comprador debe proporcionar el diámetro del orificio, el paso, la distancia al borde y la ubicación del orificio para que la matriz de punzonado pueda diseñarse correctamente.
¿Puede una máquina producir diferentes tamaños de correas C?
Depende de la configuración de la máquina. Una máquina de herramientas fija-convencional puede requerir el reemplazo de rodillos para perfiles sustancialmente diferentes, mientras que una máquina ajustable puede cubrir un rango dimensional definido. El rango de ajuste real debe confirmarse a partir de los dibujos de sección C-requeridos.
¿Qué determina el número de estaciones de perfilado?
La cantidad de estaciones depende del espesor del material, el límite elástico, la altura del alma, el ancho del ala, la geometría del labio, el radio de curvatura y la tolerancia dimensional requerida. Un perfil en C más profundo o una estructura de labios más compleja generalmente requieren etapas de flexión más progresivas.
¿Qué información se debe proporcionar antes de realizar el pedido de la máquina?
Proporcione el plano de la sección -transversal- de la correa C, la calidad del material, el rango de espesor, el ancho de la bobina o el ancho desarrollado calculado, el patrón de orificios, la longitud de corte requerida, la velocidad de producción objetivo, el estándar eléctrico y la cantidad de producción esperada. Estos parámetros determinan los rodillos formadores, el sistema de punzonado, la capacidad de accionamiento, la unidad de corte y la configuración de control.
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